波形護(hù)欄板具有較強(qiáng)的吸收碰撞能量的能力和視線誘導(dǎo)功能。熱鍍鋅護(hù)欄板和點(diǎn)鍍鋅護(hù)欄板的區(qū)別在熱鍍鋅是化學(xué)處理牢靠不易脫落，電鍍鋅是物理處理表面刷鋅易脫落。這兩者的工藝上也有區(qū)別。下面讓小編給大家詳細(xì)介紹下關(guān)于熱鍍鋅護(hù)欄板與電鍍鋅護(hù)欄板的差別，以及普遍使用熱鍍鋅工藝處理的原因。

一、熱鍍鋅護(hù)欄板與電鍍鋅護(hù)欄板的差別

1、熱鍍鋅鍍層厚，國標(biāo)鋅層在85μm左右，能夠有效隔絕水和空氣，保護(hù)基材不腐不銹，所以防腐能力強(qiáng)。電鍍鋅也叫冷鍍鋅，鍍層均勻，表面質(zhì)量較好，但鋅層較薄，一般在幾微米至十幾微米之間。

2、熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

3、冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝?？偟恼f來也就是清潔，電鍍，鈍化過程。其中的彩鈍，就是看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說明鈍化膜層疏松)。簡單的檢驗(yàn)方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次,不能有變(掉)色現(xiàn)象。

4、工藝有區(qū)別，一個(gè)是化學(xué)處理，一個(gè)是物理處理

熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅，高速公路波形護(hù)欄就是采用熱鍍鋅進(jìn)行表面防腐的，一般情況下其使用壽命能保持10-25年左右不腐蝕不生銹。

二、波形護(hù)欄為什么普遍使用熱鍍鋅工藝處理

1、熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好

冷鍍鋅，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。

2、熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。

（1）冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻。冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對便宜一些。

（2）熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然會也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。

3、工藝區(qū)別

（1）首先工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。

（2）鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

4、環(huán)保問題

（1）熱鍍鋅污染物排放更少一些。熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸。冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。冷鍍鋅的污染物排放種類和數(shù)量都大大超過熱鍍鋅。熱浸鋅標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13912-92。

（2）熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅一般在包邊工序完成后進(jìn)行，當(dāng)負(fù)載扁鋼厚度不小于5mm時(shí)，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于610克/平米；當(dāng)負(fù)載扁鋼厚度小于5mm時(shí)，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于460克/平米，鍍鋅后質(zhì)量及要求應(yīng)符合GB/T13912規(guī)定。